近些年按照《中华人民共和国大气污染防治法》和工业大气污染物排放国家标准，工业粉尘排放浓度求低于50mg/Nm3，许多地方法规规定低于30mg/Nm3，生产系统禁止非正常排放，除尘装置对于工业窑炉通风机的年同步运转率不得小于99%。因此，越来越多的工业企业实施了除尘器及除尘系统的改造。
目前常见环保粉尘净化常见除尘器为：布袋除尘器、静电除尘器、旋风除尘器、湿式除尘器等。随着对粉尘排放标准的提高，对除尘设备的要求也越来越高，其中以布袋除尘器排放标准符合的基本要求，以静电除尘器为例，大多静电除尘器厂家应环保要求改造成了布袋除尘器。
根据《铸造防尘技术规程》的规定，
排放浓度的执行标准在400~600m/gm³的地区可在烟筒出口安装喷淋装置；
排放浓度执行标准在200~400m/gm³的地区，在炉料经过预处理（废铸件清砂，焦炭过筛等）可采用高效旋风除尘器；
排放浓度的执行标准在≤200m/gm³的地区，宜采用袋式除尘器、电除尘器，按照这个规定，本治理工程应采用袋式除尘器。
除尘器改造的原因有以下几点：
1. 国家执行环保新标准的实施，原有除尘器难以满足新的排放要求。
2. 国家新的节能减排政策，原有除尘设备不符合要求。
3. 除尘器选型适当或先天性缺陷，参数偏小，过滤风速偏大，运行阻力偏高，排放不能达到国家标准。
4. 主机设备改造，增风、提产、增容。
5. 用户现场工艺改变，原除尘设备不适应新的的入口浓度及处理风量的要求。
6. 原有除尘设备老化，经改造尚可使用。
将电除尘器改造为袋式除尘器的方法
将电除尘改造为布袋除尘的想法由来已久，到目前为止在世界各地已有些改造的案例。近来，随着电除尘器使用的老化，对除尘效率要求的日益提高，电除尘器改造布袋除尘器的需求又被赋予了新的要求和生命力。
在大多数情况下，现有的电除尘器边缘壳体、灰斗、管道、物料输送系统都可以保留并沿用。值得讨论的是净气室究竟该在电除尘器内部气室中添加，还是应该在现有壳体的顶部添加。我们主要依据气流的温度，现有电除尘器的尺寸、设计的气流量、过滤元件的材质等各种因素来作取舍。
除尘器进行改造的目的环保排放标准典型的改造分成五个步骤
1）、去除电除尘器内部的各种部件。包括极线、极板、振打系统、变压器、上下框架、多孔板等等。通常所有的工作部件都应去除，只留下一个空壳。
2）、安装花板、挡板、气体导流系统。有些改造可能会涉及到对管道及进出风口的改动以达到良好效果。若是净气室在结构体外部安装，也应在此步骤中完成。
3）、安装入门孔、走道及扶梯。根据净气室及通道的位置来安装入门孔、走道及扶梯。
4）、安装过滤元件。袋除尘器的过滤元件选择至关重要，主要取决于风量、气流温度、除尘器尺寸、安装使用要求及价格成本。选择合适的过滤元件对整个工程的成败起着举足轻重的作用。没有合适的过滤介质，改造后的袋除尘器未必会优于原有的电除尘器，更有甚者，错误的选择滤袋会导致其快速磨损，增加了更多的维护工作量。只有合理的设计、造型和安装滤袋才会保证高@效率除尘及很少的维护量。
5）、安装清灰系统。如前所述，我们选择先进的脉冲清灰技术作为清灰系统的主导。清灰系统主要包括压缩空气管线，脉冲阀、气包、吹管及相关的电器元件。同时推荐尽可能要按压差清灰，尽可能避免按时清灰。实现按压差清灰，只需将按压差清灰控制器与脉冲阀相连。当控制器感应到压差增到高位时会启动脉冲阀喷吹至合适的压差即行停止。 改造电除尘器为袋除尘器的目标是用较低的投资来提高收尘效率。
需要指出的是，上述改造方案只是我们提高改进电除尘系统运行的种种方法与措施之一。例如还可以考虑安装声波喇叭辅助清灰，改进极线种类，应用喷雾增湿调质系统，或者更新电控系统等。凡此种种方式方法均有助于使陈旧的电除尘器较好地运行。我们倡导用户对多种改造方案措施进行可行性调查研究，在决定改造方案之前能做出一个初步工程实施的研究方案。
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